Prednosti procesa:
1. End-to-end proces hladne ekstruzije
Cjelokupni proces, od projektiranja trupaca do kontrole gotovog proizvoda, neovisno je kontroliran. Korištenjem simulacije DEFORM za optimizaciju procesa oblikovanja, osiguravamo jednokratno oblikovanje ekstruzijom, postizanje visokopreciznih kućišta s nultim kutovima propuha, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i konzistentnost proizvoda.

2. Precizna proizvodnja i kontrola kvalitete
Kombinacija dizajna 3D modeliranja s CNC preciznim stezanjem osigurava točnost dimenzija. Površinska obrada uključuje ultrazvučno čišćenje i pasivizaciju kako bi se spriječila korozija uzrokovana ostacima ulja. Testiranje slanog spreja potvrđuje otpornost na vremenske uvjete, osiguravajući dugoročni izgled i stabilnost performansi.

3. Integrirana strukturna inovacija
Nudimo integrirana stražnja kućišta i integrirane FAKRA dizajne stražnjih kućišta, smanjujući sučelja komponenti i poboljšavajući čvrstoću strukture i brtvljenje, čineći ih prikladnima za zahtjevna automobilska okruženja.

Područja primjene:
Proizvodi se široko koriste u osnovnim komponentama pametne vožnje, uključujući prednja kućišta kamere, stražnja kućišta i kućišta senzora. Oni služe glavnim globalnim automobilskim markama i opskrbnim lancima, kao što su Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto, Chery i drugi.

Priznanje u industriji:
S 15 godina tehničke ekspertize, kontinuirano inoviramo na području hladno ekstrudiranih kućišta za kamere, sudjelujemo u postavljanju industrijskih standarda i prepoznati smo u "Top Ten News" od strane China Forging & Stamping Association. Povezani procesi podneseni su za kineske patente. Naš planirani proizvodni kapacitet za sljedeće tri godine je 30 milijuna jedinica, što nas pozicionira kao lidera u tehnologiji hladnog istiskivanja za kućišta kamera u vozilima na globalnoj razini.