Prednosti procesa:
1. Proces hladnog istiskivanja od kraja do kraja
Cjelokupni proces, od projektiranja trupaca do kontrole gotovog proizvoda, neovisno je kontroliran. Korištenjem simulacije DEFORM za optimizaciju procesa oblikovanja, osiguravamo jednokratno oblikovanje ekstruzijom, postizanje visoko preciznih kućišta s nultim kutovima propuha, značajno poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i konzistentnost proizvoda.
2. Precizna proizvodnja i kontrola kvalitete
Kombinacija dizajna 3D modeliranja s CNC preciznim stezanjem osigurava točnost dimenzija. Površinska obrada uključuje ultrazvučno čišćenje i pasivizaciju kako bi se spriječila korozija uzrokovana ostacima ulja. Testiranje slanog spreja potvrđuje otpornost na vremenske uvjete, osiguravajući dugoročni izgled i stabilnost performansi.
3. Integrirana strukturna inovacija
Nudimo integrirana stražnja kućišta i integrirani FAKRA dizajn stražnjih kućišta, smanjujući komponente sučelja i poboljšavajući strukturnu čvrstoću i brtvljenje, čineći ih prikladnima za zahtjevna AI, senzorska okruženja.
Područja primjene:
Proizvodi se široko koriste u osnovnim komponentama pametne vožnje, uključujući prednju kućištu kamere, stražnju kućištu i senzore kućišta. Oni služe glavnoj globalnoj umjetnoj inteligenciji, brendovima senzora i opskrbnim lancima, kao što su Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Xiaomi, Audi, Huawei, Tesla, Li Auto, Chery i drugi.
Priznanje u industriji:
S 15 godina tehničke ekspertize, kontinuirano inoviramo na području hladno ekstrudiranih kućišta za kamere, sudjelujemo u postavljanju industrijskih standarda i prepoznati smo u "Top Ten News" od strane China Forging & Stamping Association. Povezani procesi podneseni su za kineske patente. Naš planirani proizvodni kapacitet za sljedeće tri godine je 30 milijuna jedinica, što nas pozicionira kao lidera u tehnologiji hladnog istiskivanja za kućišta kamera u vozilima na globalnoj razini.